分散剂对涂料有哪些影响
2022-08-17 00:00
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。一般体现在以下几个方面：
1、对光泽的影响:
涂料光泽度高时，中含粒子不得超过5微米，墨水不得超过1微米，聚合物分散剂可减少涂料形成的大粒子，帮助涂料提高光泽。
2、对透明的影响:
涂料的透明度越高，底层越容易看到，复盖力也越高，底层的复盖力越强。分散剂可以使颜料粒子的分布更加均匀狭窄，使涂料更加透明。
3、对相容性的影响:
良好的相容性可以使涂料制造商生产各种树脂制品的分散系统，分散剂可以扩大涂料的使用范围，对于混合着色涂料的生产非常重要。
4、对流平的影响：
装饰涂料在粉刷时，经常能够看到刷痕，这就是涂料流平性不足产生的。而使用分散剂能够使颜料颗粒更加稳定，增加流平性。
5、对产量的影响:
产量指一个工序生产的涂料和油墨数量。分散剂使颜料浓度增加，可以提高涂料产量。适当添加聚合物分散剂，可以降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而产量提高。
在固定时间内，由于可以分散更多的颜料，这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显加快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少，能耗降低，尤其是降低每公斤最终产品的劳动力成本和固定成本。
6、对着色强度的影响:
涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度涂料就会看起来更加明亮，对顾客更有吸引力。通过平衡相互对立的各种因素，可以创造最优研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎更加迅速，同时防止研磨过程中的粘度升高。最终，分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加，不絮凝，从而充分发挥其内在的着色强度。
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